1. 按照泛光照明施工組織設(shè)計的要求進行全場性的準備工作，單位工程的準備工作和工作條件的準備工作。
2. 加強對施工工藝的質(zhì)量控制，逐級做好技術(shù)交底，使全體施工人員熟悉本工程情況、主要特點、設(shè)計意圖、技術(shù)要求、質(zhì)量標準及施工操作規(guī)程。施工人員應(yīng)認真按工藝要求進行作業(yè)，使施工工藝的質(zhì)量控制標準化、規(guī)范化、制度化。
3. 開展工前檢查，做好技術(shù)復核工作，對重要的操作工序進行檢查和復核，避免發(fā)生重大差錯。如基、軸線的測量定位、管溝、道路的預留孔和預埋件位置，各種道路、管溝、管線的標高和坡度的復測。
4. 加強對材料、設(shè)備、成品、半成品進質(zhì)量控制，采取相應(yīng)技術(shù)和管理措施，使這些不利因素被控制在允許的范圍之內(nèi)，包括嚴格按質(zhì)量標準訂貨、采購、包裝和運輸，所有的物資進場均須按標準，嚴格檢查驗收。各種原材料、半成品、成品材料有質(zhì)保書或合格證，進場后應(yīng)按規(guī)定的條件和要求進行存放、保管和加工，并按進度計劃、規(guī)定的時間，提供施工需要。對重要的材料和半成品，要把質(zhì)量控制向前延伸到供應(yīng)和生產(chǎn)單位，提前進行檢查把關(guān)。
5. 突出抓好施工工序控制，實行“停止點”檢查制度，確定工序控制點，明確各個工序控制點應(yīng)該達到的質(zhì)量目標，按規(guī)定對工序控制點的質(zhì)量進行檢測，并找出質(zhì)量差距及產(chǎn)生差距的原因，采取相應(yīng)的技術(shù)管理措施以清除差距，防止發(fā)生質(zhì)量問題，決不讓上一道工序不合格品轉(zhuǎn)入下一道工序。
6. 及時辦理設(shè)計變更和材料代用的審批手續(xù)，手續(xù)完全辦妥后方可執(zhí)行。
7. 認真組織隱蔽工程的檢查驗收，由質(zhì)檢、技術(shù)負責人會同甲方技術(shù)負責人和現(xiàn)場監(jiān)理工程師共同參加，驗收合格簽字后，方可進行隱蔽。
8. 按規(guī)定搞好分部分項工程的檢查驗收，以及施工質(zhì)量的檢驗評定。
    質(zhì)量檢驗工作：
    由施工班組進行日常的自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
    由工程技術(shù)部負責人組織工序交接檢查和多班組作業(yè)交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題要分清責任隨時處理；
    由專職質(zhì)檢人員進行巡回的專職檢查，尤其是注重關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的檢查，協(xié)同施工技術(shù)人員和班組解決存在的問題。
質(zhì)量評定工作：
    分部分項工程或單位工程完成后，均由泛光照明現(xiàn)場質(zhì)檢負責人和施工技術(shù)工程師會同有關(guān)專職質(zhì)檢人員進行質(zhì)量評定，并請現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可簽證。
    以上質(zhì)量評定后，須填好質(zhì)量評定的有關(guān)報表，并認真整理歸檔。